В различните предприятия за преработката и производството на храни и напитки има спрцифични и конкретни изисквания към подовите и стенните покрития, без значение дали става дума за ново строитеслство или ремонт. Те са обусловени от различните технологични процеси в млекопреработвателната промишленост, консервната промишленост, колбасарската промишленост, обработката на месо (кланици) и риба, на плодове и зеленчуци, на маслодайни култури, производство на вино, напитки, сокове, линии за бутилиране на минерална вода, в производството на сладкарски изделия, в зони за обработка на суровини, на опаковане и съхранение, в кухни, фризери, пекарни и т.н.

Основните изисквания, на които трябва да отговарят подовите и стенните  покрития в обектите от ХВП (хранително-вкусовата промишленост) са:

1. Осигуряване на отлична хигиена и лесно почистване, с цел да се избегне развитие на органично замърсяване (бактерии) при производствения цикъл и загуби от нереализирана продукция. Покриването на това изискване е комплексен процес, свързан с правилното проектиране и изпълнение на подовите и стенните покрития за всяка една технологично-производствена зона на всяка едно отделно производство или линия. Хигиенно покритие е това, което позволява безпроблемно и лесно отвеждане на отработени и отпадъчни води в съответните точки или линии на вливане/заустване, така че да няма задържане по повърхността на потенциални органични замърсители (след приложено съответно, адекватно и технологично почистване и дезинфекция). При това с гарантирани и осигурени водоплътни параметри, без порьозност и попиваемост на покритието.
2. Сигурност при обслужване и експлоатация – производствените процеси в обектите от ХВП са сухи или мокри, като рискът от подхлъзване и инциденти е доста висок в „мокрите“ зони. Това налага проектиране и изпълнение на под с противохлъзгащ ефект (R стандарт), като степента на противохлъзгане зависи от спрцифичните изисквания във всяко едно производство. Противоплъзгане се постига с ползване на различна зърнометрия на кварцов пясък или друг вид абразивни частици в основното покритие.
3. Здравина и издръжливост на покритието / системата – в обектите от ХВП подовите покрития (в някои аспекти и стенните покрития) са подложени на разнообразни, комбинирани, постоянни, циклични и екстремни въздействия. Това включва движение на транспалетни колички, на хора, а много често подът е и под въздействието на динамично, точково натоварване вследствие на удар. Като се добави и специфичното въздействие на най-различни органични киселини (млечна, оцетна, винена, плодови к-ни (сокове), мазнини и др.), с различна степен на концентрация, то изискванията за задравина и устойчивост на пода нарастват. Но, това не изчерпва производствените и технологичните въздействия. Често се добавя и термично натоварване (постоянни работни температури или под формата на термошок) с екстремно ниски, до -40ºС, или екстремно високи, до 120-130ºС температури. Тогава нуждата от избор на адекватна подова система, с адекватна дебелина и внимание към детайлите (холкерите за връзка стена-под и зоните около точките на отводняване) става още по-голяма.

Решенията за вида и дебелината на покритието в едно производствено предпиятие е строго индивидуален процес, обусловен от комплекса от критерии. За най-критичните зони идва най-здравото решение – полиуретанцимента, с опит от над 55 години.

Системите покриват и най-съвременните изисквания за здравословна и безопасна среда с ниски или нулеви емисии на летливи органични съединения (ЛОС) по време на полагане и втвърдяване на отделните слоеве от подовата система. Въпрос също от съществено значение в избора на системата за обекти от ХВП.

Основни предимства на подовите покрития в производствени зони от обекти на ХВП:

• Покритията са здрави, непроницаеми, позволяват бързо и безпрепятствено отвеждане на отработените води и подлежат на дезинфекция;
• С висока износоустойчивост;
• С висока химическа устойчивост;
• С много добра механична устойчивост и поемане на удар без деформации;
• С температурна устойчивост в широки граници (-40ºС до 120-130ºС);
• Устойчиви на термичен шок;
• Водоустойчиви и водонепроницаеми;
• Цветови опции (и по RAL каталог – според покритието);
• Лесна хигиенна подръжка.
• Безфугова и гладка повърхност;
• С възможност и за противохлъзгащ ефект oт R9 до R13;